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Proteggete le vostre infrastrutture energetiche da interruzioni impreviste. Gli eroi silenziosi delle infrastrutture sono i sistemi di alimentazione ininterrotta (UPS), Sistemi di Alimentazione di Riserva Ininterrotta (UPS) che operano in modo discreto nei data center, negli ospedali e negli impianti industriali, pronti a svolgere al meglio il loro compito ogni volta che l’alimentazione di rete viene a mancare. Tuttavia, l’unico modo sicuro per garantire prestazioni ottimali dei vostri sistemi UPS è ricorrere a manutenzioni programmate e preventive, che possono essere rese molto più efficaci grazie alla manutenzione predittiva e all’analisi dei dati.
Come la manutenzione predittiva identifica i potenziali guasti degli UPS
I metodi comuni di manutenzione erano la manutenzione proattiva, ovvero programmata o basata sul tempo, e la manutenzione reattiva o d'emergenza. La manutenzione reattiva non prevedeva la riparazione delle attrezzature fino al loro guasto, un approccio pericoloso nel caso di unità di alimentazione di riserva per equipaggiamenti critici di emergenza. Nella manutenzione basata sul tempo, le attrezzature e i ricambi venivano programmati per la sostituzione secondo un calendario preciso e in base al tempo trascorso, senza tenere conto dell'usura effettiva, con conseguente eccesso di sostituzioni e insufficiente manutenzione.
La manutenzione predittiva modifica tale equazione fornendo informazioni in tempo reale che consentono di anticipare i guasti degli equipaggiamenti. Gli attuali sistemi UPS sono dotati di sensori che monitorano ogni aspetto, dalla temperatura di funzionamento alla tensione, alla corrente e persino allo stato delle batterie. Software sofisticati e algoritmi complessi possono essere addestrati per rilevare tendenze, come i cambiamenti sottili che preannunciano un imminente guasto dell’equipaggiamento: la progressiva crescita della resistenza serie equivalente (ESR) di un condensatore, la riduzione della capacità di una cella della batteria o il peggioramento delle vibrazioni di una ventola di raffreddamento.
Questa capacità di allerta precoce consente ai responsabili degli impianti di pianificare gli interventi da eseguire negli intervalli programmati di manutenzione, anziché dover reagire a un guasto effettivo. Nel caso di strutture critiche per le operazioni aziendali, l’impatto di un fermo può costare all’azienda anche diversi milioni di dollari all’ora; pertanto, la previsione dei guasti diventa un requisito imprescindibile, non semplicemente un vantaggio.
Estensione della durata della batteria tramite monitoraggio continuo
Le batterie rappresentano il punto debole di qualsiasi UPS. La capacità delle batterie si riduce gradualmente a causa delle variazioni ambientali (ad esempio la temperatura), dei cicli di carica e scarica e semplicemente dell’invecchiamento. Il degrado delle batterie è spesso silenzioso e non rilevato fino al momento del guasto, che avviene proprio durante un’interruzione di corrente, ossia nel momento in cui dovrebbero entrare in funzione.
La manutenzione predittiva può eliminare questa vulnerabilità grazie al monitoraggio continuo delle batterie. I nuovi sistemi UPS consentono ai responsabili di monitorare da remoto le singole celle delle batterie per valutarne condizioni quali la resistenza interna delle celle, l’equilibrio delle tensioni e le temperature operative, al fine di valutare lo stato effettivo delle batterie e di ricevere avvisi prima che queste si guastino.
Questa soluzione estende la durata delle batterie e riduce la frequenza di sostituzione delle stesse. Le organizzazioni possono evitare i costi associati alla sostituzione simultanea di tutte le batterie in un gruppo di accumulo, secondo un programma prestabilito. È sufficiente sostituire solo le batterie difettose, riducendo così l’impatto ambientale. Meno rifiuti significano un minor prelievo di risorse naturali e una minore pressione sulle discariche.
Riduzione dei costi di manutenzione e dei tempi di fermo non pianificati
I risparmi offerti dalla manutenzione predittiva vanno oltre la semplice sostituzione delle batterie. Essa sostituisce la manutenzione tradizionale, che prevede interventi programmati a intervalli regolari, indipendentemente dal fatto che una batteria o un componente necessiti effettivamente di assistenza, generando così spese superflue per manodopera e materiali. La manutenzione predittiva può fungere da catalizzatore per una manutenzione basata sullo stato effettivo, in cui gli interventi vengono eseguiti esclusivamente sulla base dell’analisi dei dati.
Ciò comporta un costo enorme. Quando un data center va in crash, i costi sono elevati: più di 9.000 dollari al minuto, con un’interruzione media che si attesta intorno ai 700.000 dollari. Questa cifra non include il valore dei clienti persi, che potrebbe essere ancora più alto. Per un data center che subisce un’interruzione non programmata all’anno, anche un solo evento può causare una perdita significativa di affari.
La manutenzione predittiva può inoltre migliorare la produttività della forza lavoro. Grazie all’arrivo sul sito di intervento muniti degli strumenti e dei ricambi necessari per risolvere un guasto, i tecnici possono intervenire in modo più rapido. Con soluzioni di monitoraggio remoto, tecnici ubicati in qualsiasi parte del mondo possono supportare i colleghi presenti sul campo nella diagnosi dei problemi, senza dover viaggiare fisicamente fino all’impianto.
I moderni produttori di UPS offrono funzionalità avanzate di monitoraggio. Produttori moderni di UPS, come Weitu Hongda, forniscono funzionalità intelligenti di gestione delle batterie per aiutare le aziende a ottenere una visione chiara dello stato complessivo della batteria e a ricevere avvisi precoci prima che si verifichino eventuali guasti agli apparecchi, poiché gli UPS e le relative funzionalità di monitoraggio si integrano perfettamente con le piattaforme di gestione degli edifici per fornire una visibilità in tempo reale sull’intera rete degli impianti.
Creare una strategia di manutenzione predittiva
Per implementare con successo un programma di manutenzione predittiva basato su UPS sono necessari due elementi fondamentali: la tecnologia e la cultura aziendale. Tutto inizia con un approccio sistemico alla manutenzione predittiva basata su UPS, ovvero installare sistemi UPS dotati di numerosi sensori, capacità di comunicazione e software in grado di generare dati significativi.
Molte aziende offrono l'integrazione con software per la gestione di edifici o impianti, aiutando i propri clienti a gestire, monitorare e reagire agli allarmi nel loro ambiente esistente. Inoltre, diversi fornitori di UPS offrono una soluzione basata sul cloud che consente l'accesso a ingegneri altamente qualificati in grado di esaminare, analizzare e fornire consulenza sui dati critici del sistema.
I dati grezzi sono inutili finché non viene intrapresa un'azione significativa sulla base di essi. I team di manutenzione necessitano di procedure facili da seguire per rispondere agli allarmi di monitoraggio e quando incontrano le seguenti informazioni provenienti dai sistemi di monitoraggio: è stato raggiunto il ciclo di vita specificato della batteria, è stata raggiunta la data di servizio relativa alla capacità specificata, è stato raggiunto il ciclo di vita richiesto del ventilatore; i dati di monitoraggio devono inoltre essere esaminati regolarmente e questi cicli di vita aggiustati in base ai dati sull'utilizzo effettivo.
Shenzhen Weitu Hongda Industrial Co., Ltd. sa che la qualità degli UPS è un elemento su cui non si può mai nutrire alcun dubbio. Proprio come la nostra promessa di servizi di produzione intelligente, stiamo al fianco dei nostri clienti per proteggere i loro business e aiutarli a pianificare la manutenzione degli UPS, in modo che non dobbiate mai attendere l’imprevisto. Ciò che installate oggi costituisce la base del vostro successo futuro.