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Adquisición de UPS para proyectos a gran escala nunca es igual que la de proyectos comunes. Los niveles de riesgo, la complejidad del sistema y las consecuencias de un fallo operativo serían mucho mayores en todos los aspectos, sin limitarse únicamente al ciclo de vida del equipo hardware, especialmente si se trata de centros de datos, hospitales o instalaciones esenciales. Elegir al socio adecuado en materia de SAIs puede garantizar el funcionamiento continuo y óptimo de su instalación. Debemos evaluar a los proveedores de SAIs en tres áreas clave.
Certificaciones esenciales y normas de calidad para proveedores de SAIs
Las certificaciones constituyen un obstáculo inicial durante el proceso de evaluación de proveedores. Sin embargo, los niveles de certificación pueden variar y deben examinarse cuidadosamente. Como mínimo, exigiremos que los proveedores cuenten con una certificación ISO 9001 para verificar que el fabricante opera bajo procesos y controles de gestión de la calidad certificados. Desafortunadamente, poseer simplemente una certificación carece de sentido si el alcance de dicha certificación excluye su producción del alcance ISO del proveedor (por ejemplo, si el alcance ISO del proveedor se limita únicamente a «ventas» y no a «producción», es posible que dicho proveedor no sea realmente un fabricante, sino una empresa comercial).
Para trabajos extensos, determine si los proveedores pueden ofrecer una amplia gama de certificaciones. La mayoría de los empleos gubernamentales, así como los organizacionales, requieren ya sea la certificación ISO 14001 de gestión ambiental o la certificación ISO 45001 de seguridad y salud en el trabajo. Las certificaciones de productos, como CE, UL y TLC, también ofrecen evaluaciones de terceros para garantizar que sus productos cumplan con los criterios de seguridad y rendimiento que prometen. Para trabajos que se implementarán en distintos países, la certificación CE obtenida a través de un organismo notificado tiene mayor peso que la autodeclaración del fabricante.
La validez de la certificación es la verificación más eficaz. Los compradores pueden iniciar sesión en el sitio web de la CNCA de China y consultar el estado y el alcance de validez del certificado ISO. Asimismo, los compradores pueden visitar el centro de certificación TLC para verificar el certificado TLC. Mediante un simple inicio de sesión, podemos comprobar que la certificación ha expirado, que el alcance del certificado no es adecuado para el producto que necesitamos y que, posiblemente, el certificado pertenece a una entidad de la que nunca hemos oído hablar.
Evaluación de la capacidad de fabricación y la fiabilidad en la entrega
Las certificaciones le informan sobre los planes del proveedor, pero la capacidad de fabricación le informa sobre los planes del proveedor. Para proyectos importantes, el volumen de producción, los procesos de calidad y la entrega puntual son buenos indicadores de la fiabilidad de un fabricante original (OEM).
El tamaño de la fábrica y de las líneas de producción indica la capacidad del proveedor para gestionar pedidos grandes. Una fábrica optimizada con líneas de producción automatizadas, montaje interno de PCB y prueba de envejecimiento al 100 % en los productos terminados garantiza una gestión de calidad fiable. Se recomienda encarecidamente contar con un centro de I+D y un centro de pruebas ATE para asegurar que los productos se desarrollen según sus requisitos.
Quizá uno de los indicadores más prácticos de la fiabilidad de la cadena de suministro sea el historial del proveedor en cuanto a entregas puntuales. Los mejores proveedores presentan una tasa de entregas puntuales del 95 % o superior. Esto es especialmente cierto en proyectos masivos, cuya construcción se detendría si el proveedor de equipos eléctricos se retrasa respecto al cronograma. Otra pista es la capacidad de respuesta: los proveedores que habitualmente responden a los correos electrónicos y llamadas telefónicas de sus clientes en un plazo de dos o tres horas suelen tener procesos internos y canales de comunicación más ágiles que sus competidores menos receptivos.
Las tasas de reposición son extremadamente útiles para quienes comparan proveedores diferentes a fin de evaluar la satisfacción de los clientes actuales. Una tasa de reposición superior al 20 % no solo indica que los clientes actuales están satisfechos con sus productos, sino que también siguen haciendo negocios con usted por ese motivo. Las tasas de reposición no son el único indicador definitivo de la calidad de un producto, pero sí pueden utilizarse como tal.
Soporte técnico y capacidades de servicio a largo plazo
El proveedor no simplemente entrega el equipo y se retira; al adquirir un sistema UPS para un proyecto grande, el producto en sí tiene menos importancia que su soporte y sus capacidades de servicio. Un fallo del UPS durante la noche o en días festivos, a las 2:00 a. m., se mide en minutos, no en horas, desde el momento en que se contacta al proveedor.
Para la adquisición de sistemas UPS de gran tamaño, se requieren las pruebas de aceptación en fábrica (FAT, por sus siglas en inglés) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT, por sus siglas en inglés). En la FAT, el UPS se somete a carga total mediante una carga simulada (loadbank) y se expone a diversas condiciones (por ejemplo, soportar la carga total, conmutar sin interrupción a las baterías y transferir al modo by-pass). Las pruebas del UPS realizadas bajo supervisión permiten detectar y corregir numerosos defectos y problemas de calibración en la fábrica, lo que finalmente reduce el tiempo y el costo de instalación. Tras la entrega y la instalación, el UPS se somete nuevamente a pruebas durante la SAT.
La situación es la misma con el inventario de repuestos. Depender del fabricante extranjero para obtener piezas de reemplazo añade un tiempo de espera significativo a cada reparación. Los proveedores que mantienen un inventario local de repuestos pueden reducir el tiempo medio de reparación; además, con capacidad de monitoreo remoto, el soporte técnico del proveedor las 24 horas del día, los 7 días de la semana, puede ayudar a prevenir fallos del sistema, pasando así del mantenimiento reactivo al predictivo.
Conclusión
Cuando evalúa proveedores para implementaciones importantes de sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI), el precio es lo más sencillo. En primer lugar, examine las certificaciones y verifique que sean pertinentes al tipo de proyectos que usted ejecuta y que cumplan con los estándares del sector. La capacidad fabril y la fiabilidad en la entrega indican la capacidad de la empresa para entregar a gran escala; analice sus registros de entregas a tiempo y confirme el tamaño y el grado de sofisticación de sus operaciones de fabricación. Asegúrese de que cuenten con recursos técnicos y de servicio adecuados para mantener el equipo en funcionamiento durante toda su vida útil. Un proyecto de SAI del tamaño del suyo requiere una estrategia de evaluación que garantice el compromiso a largo plazo del proveedor adecuado.