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Achat de UPS pour des projets à grande échelle ne ressemble en rien à celui effectué pour des projets courants. Les niveaux de risque, la complexité du système et les conséquences d’une défaillance opérationnelle sont nettement plus élevés, dans tous les domaines, y compris – mais sans s’y limiter – le cycle de vie des équipements matériels, notamment lorsqu’il s’agit de centres de données, d’hôpitaux ou d’installations essentielles. Choisir le bon partenaire en matière de SAIs permet de garantir un fonctionnement continu et fiable de vos installations. Nous devons évaluer les fournisseurs de SAIs selon trois axes essentiels.
Certifications essentielles et normes de qualité applicables aux fournisseurs de SAIs
Les certifications constituent un premier obstacle lors du processus d’évaluation des fournisseurs. Toutefois, les niveaux de certification peuvent varier et doivent être soigneusement examinés. Au minimum, nous exigerons que les fournisseurs disposent d’une certification ISO 9001 afin de vérifier que le fabricant applique des processus et des contrôles de gestion de la qualité certifiés. Malheureusement, la simple possession d’une certification n’a aucune valeur si le champ d’application de cette certification exclut votre production du périmètre ISO du fournisseur (par exemple, si le champ d’application ISO du fournisseur est limité uniquement à « vente » et non à « production », il se peut qu’il ne soit pas réellement un fabricant, mais plutôt une société commerciale).
Pour les projets étendus, déterminez si les prestataires peuvent fournir un large éventail de qualifications. La plupart des emplois relevant du secteur public ainsi que des organisations exigent soit une certification ISO 14001 en matière de système de management environnemental, soit une certification ISO 45001 relative à la santé et à la sécurité au travail. Les qualifications relatives aux produits, telles que la marque CE, la certification UL et la certification TLC, constituent également des évaluations tierces permettant de certifier que vos produits répondent aux critères de sécurité et de performance qu’ils promettent. Pour les projets qui seront déployés dans différents pays, la qualification CE obtenue par l’intermédiaire d’un organisme notifié revêt une autorité bien supérieure à la déclaration de conformité établie par le fabricant.
La validité de la certification constitue le contrôle le plus efficace. Les acheteurs peuvent se connecter au site web de l’Administration chinoise de la certification et de l’accréditation (CNCA) pour consulter l’état et le champ d’application de la certification ISO. De même, l’acheteur peut consulter le centre de certification TLC afin de vérifier la certification TLC. Grâce à une simple connexion, il est possible de constater que la certification est expirée, que son champ d’application ne couvre pas le produit requis ou qu’elle a été délivrée à un organisme dont on n’a jamais entendu parler.
Évaluation de la capacité de fabrication et de la fiabilité des délais de livraison
Les certifications renseignent sur les intentions du fournisseur, mais la capacité de fabrication révèle ses capacités réelles. Pour les projets majeurs, le volume de production, les procédures qualité et le respect des délais de livraison constituent de bons indicateurs de la fiabilité d’un constructeur d’équipement d’origine (OEM).
La taille de l'usine et des lignes de production donne une indication sur la capacité du fournisseur à traiter de gros volumes de commandes. Une usine optimisée, dotée de lignes de production automatisées, d’un montage interne de cartes de circuits imprimés (PCB) et d’un test de vieillissement à 100 % sur les produits finis, garantit une gestion fiable de la qualité. La présence d’un centre de recherche et développement (R&D) ainsi que d’un centre de tests automatisés (ATE) est fortement recommandée afin de s’assurer que les produits sont développés conformément à vos exigences.
L’un des indicateurs les plus concrets de la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement est peut-être le taux de livraison dans les délais du fournisseur. Les meilleurs fournisseurs affichent un taux de livraison dans les délais supérieur ou égal à 95 %. Cela est particulièrement vrai pour les projets de grande envergure, dont la construction risque de s’interrompre si le fournisseur d’équipements électriques ne respecte pas les échéances. La réactivité constitue un autre indicateur : les fournisseurs qui répondent systématiquement aux courriels et appels téléphoniques de leurs clients dans les deux ou trois heures suivants disposent généralement de processus internes et de canaux de communication plus fluides que leurs homologues moins réactifs.
Les taux de réapprovisionnement sont extrêmement utiles pour les acheteurs qui comparent plusieurs fournisseurs afin d’évaluer la satisfaction de la clientèle actuelle. Un taux de réapprovisionnement supérieur à 20 % indique non seulement que les clients actuels sont satisfaits de vos produits, mais aussi qu’ils continuent à faire affaire avec vous pour cette raison. Les taux de réapprovisionnement ne constituent pas un critère absolu de qualité du produit, mais peuvent toutefois être utilisés à cet effet.
Assistance technique et capacités de service à long terme
Le fournisseur ne se contente pas de livrer l’équipement puis de disparaître ; lors de l’achat d’un système onduleur (UPS) pour un grand projet, le produit seul compte moins que ses capacités d’assistance et de service. Une panne d’UPS survenue en pleine nuit ou pendant les jours fériés, à 2 h 00, doit être résolue en quelques minutes, et non en heures, par le fournisseur.
Pour l’achat de grands systèmes onduleurs (UPS), les essais d’acceptation en usine (FAT) et les essais d’acceptation sur site (SAT) sont requis. Lors du FAT, l’onduleur est soumis à une charge complète à l’aide d’un banc de charge auxiliaire et subit diverses conditions (par exemple, fonctionnement sous charge nominale, commutation sans interruption vers les batteries et transfert vers le mode by-pass). Les essais effectués sous contrôle d’un tiers permettent de détecter et d’éliminer de nombreux défauts et problèmes d’étalonnage directement en usine, ce qui réduit finalement le temps et les coûts d’installation. Après livraison et installation, l’onduleur est à nouveau testé lors du SAT.
Il en va de même pour les stocks de pièces de rechange. Compter sur un fabricant étranger pour les pièces de remplacement ajoute un délai précieux à chaque réparation. Les fournisseurs disposant d’un stock local de pièces de rechange peuvent réduire le temps moyen de réparation, et, grâce à la capacité de surveillance à distance, un soutien fourni par le fournisseur 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 peut aider à prévenir les dysfonctionnements du système, en transformant idéalement la maintenance d’une approche réactive à une approche prédictive.
Conclusion
Lorsque vous évaluez des fournisseurs pour des déploiements majeurs de systèmes onduleurs (UPS), le prix est l’aspect le plus simple. Les certifications passent en premier : vérifiez soigneusement qu’elles sont pertinentes pour le type de projets que vous réalisez et qu’elles répondent aux normes du secteur. La capacité d’usine et la fiabilité des délais de livraison reflètent la capacité de l’entreprise à livrer à grande échelle ; examinez ses historiques de livraison dans les délais et confirmez la taille ainsi que le niveau de sophistication de ses opérations de fabrication. Assurez-vous qu’il dispose de ressources techniques et de service adéquates pour maintenir le bon fonctionnement des équipements tout au long de leur cycle de vie. Un projet UPS de l’ampleur du vôtre justifie une stratégie d’évaluation visant à garantir l’engagement à long terme du fournisseur approprié.